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作为洁净车间装修工程行业中的一员，不管你在什么职位上，都必须要做到懂得洁净车间的相关知识。接下来我们一起来探讨下洁净厂房空调系统的七大特点

1、风量大

洁净车间主要是通过空气的循环来过滤空气中的尘埃、细菌等，实现对空气中非生物粒子和生物粒子的控制，达到无尘的标准。因此需要有足够的循环风量及循环次数来保证室内的无尘度。洁净厂房的风量一般按照室内换气次数来计算，通常是10倍，甚至几十倍，尤其是单向流洁净室，换气次数达到房间体积的几百倍。

大风量对空气处理机组的强度是个考验，目前市面上常见的空气处理机组都是采用铝合金框架结构、方钢结构的比较多，如果面板的厚度和框架的强度不够，容易造成空气处理机组变形。所以对空气处理机组的强度要求较高。

2、风机的压头高

洁净厂房一般至少要采用初、中、高三级过滤器过滤，而这三级过滤器的阻力加起来就有700～800帕左右，无尘车间一般也要采用集中送、回风的方式，以保证维持无尘室内外的正负压调节的要求，所以无尘室的管道阻力一般比普通空调低要多一倍以上。需要克服这些阻力，就要求空气处理机组的送风机有足够的压头，所以无尘室的空气处理机组的送风机一般采用后弯机翼型的风机，或者是无窝壳的风机，才能达到足够高送回风压头。

在这种大风量，大压头的情况下，对机组的漏风率也是一种考验，洁净室用空气处理机组及送回风管道的漏风率越低，为客户节省的能源就越多，运行费用就越低。

3、温湿度控制精度高

和普通舒适性空调的满足人员舒适的要求不同，无尘室的温湿度控制的精度是为了满足工艺要求，如在某些电子产品的制造中，对温湿度的控制要求非常严格。为了实现恒温恒湿，那么要求空气处理机组中至少要具备制冷、制热、加湿、除湿等功能段，而且需要精密控制的方式;如换热器要采用高效率的亲水翅片，并且水流量采用比例积分控制，加湿量也要采用比例积分或者是PID调节的方式，以便实现更高的控制精度。

4、正负压控制严格

无论是电子行业洁净车间还是隔离病房、制药厂、实验动物室等，为了防止粉尘、细菌扩散到其他的洁净区域，还是为了防止病毒细菌的扩散引起交叉感染，洁净室的正负压控制非常重要，准确有效的控制正负压极其关键。实际工程应用中，工业无尘室一般都是采用正压维持，但对于使用有毒、有害气体或使用易燃易爆溶剂以及其他有特殊要求的生物洁净室则采用负压控制。要想有准确的压差控制值，在无尘室空气处理机组要求要有较低的漏风率，才能有较高的控制精度。

5、拥有良好的过滤系统

工业无尘室主要是控制污染，保证产品的合格率, 为满足工艺设计要求的工业洁净室要求严格控制尘量甚至达到无尘，这将靠一套良好的空气过滤系统来完成。无尘技术对微生物、尘埃等的控制程度，主要取决于过滤器的性能。无尘室一般至少要经过三级过滤，空气处理机组配备初、中效过滤器，送风末端配高效过滤器。空气过滤器需要有良好的品质，一旦发生泄漏，就再也不可能达到洁净的可能。除了本身不能有任何的泄漏，过滤器在空调箱的密封也要引起注意。

6、相当的稳定性和可靠性

现代工业的高度发展，使得工业产品拥有体积小、高价值的特点，如果无尘空调机出现故障，将带来数于千计的损失，因此要求空调机组拥有相当的稳定性和可靠性，除了要求对空气处理机组的每一个部件采购中采用拥有良好的品质产品以及慎重选用过滤器之外, 对空气处理机组和整个送回风系统的检测和维护也是一个需要专业人员严格按照制定进行管理维护。

7、满足特殊工艺的要求

如有些产品，需要用到化学制剂，所以机组要求耐腐蚀，还有些需要用到爆炸性的气体，这就要求空气处理机组防爆、防静电，有些工艺对于震动的要求很高，所以空气处理机组就要有更好的防震措施。